Do automatyzacji montażu Festo ADVU-16-5-P-A 156507 Kompaktny cylinder podwójny 16 mm Wydrukowany 5 mm Uderzenie wewnętrzne nici M5 Port tłok magnetyczny ISO 6432

Ultrakompaktowa konstrukcja tego produktu wymaga do 50% mniejszej przestrzeni montażowej w porównaniu do standardowych cylindrów ISO 15552. To sprawia, że ​​jest to idealne rozwiązanie do zastosowań, w których przestrzeń jest ograniczona, a układy maszyn są ciasne.

Cylinder o podwójnym działaniu zapewnia siłę napędową zarówno podczas ruchu do przodu, jak i do tyłu. Zapewnia to płynny, spójny i kontrolowany ruch dwukierunkowy w różnych zadaniach przemysłowych.

Zintegrowany tłok magnetyczny umożliwia bezkontaktową detekcję położenia poprzez zastosowanie wyłączników zbliżeniowych. Czujniki te można łatwo zamontować lub wymienić bez konieczności dokonywania jakichkolwiek mechanicznych regulacji, co zwiększa wygodę i niezawodność.

Elastyczny system amortyzacji, szczególnie typu P, zawiera elastyczne pierścienie i płytki amortyzujące na obu końcach. Taka konstrukcja skutecznie zmniejsza energię uderzenia, minimalizuje wibracje i obniża poziom hałasu, gdy tłok osiąga położenia krańcowe.

Zbudowany z wytrzymałych i odpornych na korozję materiałów, cylinder wyposażony jest w cylinder i zaślepki końcowe z kutego stopu aluminium, tłoczysko ze stali nierdzewnej o wysokiej stopie oraz uszczelnienia dynamiczne wykonane z NBR, TPE-U lub PU. Spełnia standardy klasy odporności na korozję CRC 2, dzięki czemu nadaje się do wymagających środowisk przemysłowych.

Aby spełnić różne wymagania instalacyjne, lufa zawiera otwory przelotowe i dostępny jest szeroki wybór akcesoriów montażowych. Ta elastyczność pozwala na wszechstronne możliwości montażu w praktycznie dowolnej pozycji.

Dodatkowo oferowane są dwie opcje gwintu tłoczyska: gwint wewnętrzny (-P-A) i gwint zewnętrzny (-A-P-A). Opcje te zapewniają kompatybilność z różnymi mocowaniami ładunku i spełniają różnorodne potrzeby zastosowań.

Zautomatyzowane linie montażowe wykorzystują kompaktowe stanowiska produkcyjne do różnych zadań, takich jak zaciskanie, pozycjonowanie, sortowanie, zatrzymywanie, wyrzucanie i wydajna obsługa detali. Te zintegrowane systemy usprawniają produkcję, zapewniając precyzyjne i niezawodne działanie na ograniczonej przestrzeni.

W dziedzinie maszyn pakujących i napełniających zastosowania obejmują pchanie kartonów, aktywację pras zgrzewających, sterowanie przełącznikami przenośników i zarządzanie działaniem zaworów. Funkcje te zaprojektowano tak, aby działały skutecznie nawet w ograniczonych obszarach instalacji, optymalizując wykorzystanie przestrzeni.

Sektor produkcji elektroniki i półprzewodników wymaga dużej precyzji w procesach takich jak pick-and-place, demontaż płytek PCB, montaż komponentów i pozycjonowanie sprzętu testującego. Zaawansowane technologie ułatwiają skrupulatną obsługę, która spełnia rygorystyczne standardy jakości wymagane w tej dziedzinie.

Systemy transportu materiałów i systemy przenośników korzystają z obrotowych i zaciskowych cylindrów zatyczkowych, które wspierają linie przenośników, zwrotnice i mechanizmy dystrybucyjne. Komponenty te przyczyniają się do sprawnego transportu i dokładnego sortowania towarów w całym cyklu produkcyjnym.

Przemysł motoryzacyjny polega na kompaktowych i niezawodnych siłownikach do zadań obejmujących montaż podzespołów, podawanie części i ogólną automatyzację linii produkcyjnej. Siłowniki te zapewniają stałą wydajność i trwałość w wymagających środowiskach produkcyjnych.

W urządzeniach medycznych i automatyce laboratoriów płynny i kontrolowany ruch liniowy jest niezbędny w sprzęcie diagnostycznym, obsłudze próbek i różnych zastosowaniach biotechnologicznych. Precyzyjne sterowanie ruchem zwiększa wydajność i niezawodność tych wrażliwych i krytycznych operacji.

Efektory końcowe i chwytaki robotów są wyposażone w kompaktowe napędy pneumatyczne dostosowane do robotów współpracujących, jednostek typu pick-and-place i zautomatyzowanych systemów chwytania. Napędy te umożliwiają elastyczną i precyzyjną manipulację obiektami w układach automatyki przemysłowej.

Maszyny drukarskie i tekstylne wykorzystują technologie umożliwiające dokładne pozycjonowanie papieru, uruchamianie prasy tnącej, zaciskanie przędzy i kontrolę naprężenia. Funkcje te zaprojektowano tak, aby działały niezawodnie nawet w trudnych warunkach typowych dla tych branż.