G1/4 1600L/min Ciśnieniowy regulator Festo LR-1/4-D-7-MINI-MPA 8002289 z odlewanego cynku, 0,5-7 bar, bezpośrednio sterowany membraną, z manometrem MPA, zamykana gałka

Miniaturowe reduktory ciśnienia serii D firmy Festo, w szczególności seria LR, to bezpośrednio działające reduktory membranowe zaprojektowane do utrzymywania stabilnego ciśnienia wyjściowego. Są one zaprojektowane do skutecznego działania nawet w przypadku wahań ciśnienia lub zmian zużycia powietrza w sieci.

Modele "-7" z tej serii oferują zakres regulacji ciśnienia od 0,5 do 7 bar, co czyni je szczególnie odpowiednimi do zastosowań wymagających niższych ciśnień wyjściowych. Reduktory te są dostępne z przyłączami gwintowanymi o rozmiarach od G1/8 do G3/8.

Ze standardowymi nominalnymi natężeniami przepływu w zakresie od 1000 do 1800 litrów na minutę i ciśnieniami roboczymi od 1 do 16 bar, te reduktory są wszechstronne dla różnych potrzeb przemysłowych. Ich wytrzymała obudowa ze stopu cynku zapewnia odporność na typowe warunki przemysłowe.

Dodatkowo, modele oznaczone sufiksem "-MPA" są wyposażone w zintegrowany manometr, umożliwiający bezpośrednie i wygodne monitorowanie ciśnienia. Natomiast modele bez tego sufiksu nie zawierają manometru, ale posiadają dwa porty na manometr do opcjonalnego montażu akcesoriów.

Wszystkie warianty tej serii są wyposażone w blokowaną gałkę obrotową, która zapobiega niezamierzonym regulacjom, zapewniając niezawodne i spójne działanie.

Reduktor ciśnienia oferuje zakres regulacji od 0,5 do 7 bar, co czyni go idealnym do zastosowań wymagających niższych ciśnień wyjściowych. Zapewnia to precyzyjną i niezawodną kontrolę w tym konkretnym zakresie.

Dzięki bezpośrednio działającej konstrukcji membranowej, reduktor wykazuje niskie histerezy i doskonałe charakterystyki regulacji. Taka konstrukcja gwarantuje stabilną i dokładną kontrolę ciśnienia wyjściowego nawet w zmiennych warunkach.

Urządzenie zawiera kompensację ciśnienia pierwotnego połączoną z wtórnym odpowietrzaniem. Zawiera wbudowaną kompensację ciśnienia pierwotnego i wtórny kanał wylotowy, który utrzymuje dobrą wydajność regulacji przy wysokich przepływach. Dodatkowo, zawór automatycznego powrotu aktywuje się w przypadku nadciśnienia, zwiększając bezpieczeństwo systemu.

Wyposażony w blokowaną gałkę obrotową, reduktor zapobiega przypadkowym regulacjom ciśnienia. Gałka posiada zapadki i zintegrowany mechanizm blokujący, który jest standardowym elementem wszystkich dostępnych modeli.

Dwa porty na manometr umożliwiają elastyczne opcje montażu. Obejmują one montaż na panelu przednim za pomocą akcesoriów lub bezpośredni montaż liniowy, oferując adaptację do różnych konfiguracji.

Wykonany z wytrzymałej obudowy ze stopu cynku, reduktor posiada klasę odporności na korozję CRC 2. Ta wytrzymała metalowa konstrukcja zapewnia długotrwałą wydajność nawet w trudnych warunkach przemysłowych.

Montaż jest bardzo wszechstronny, obsługuje montaż na panelu przednim (z akcesoriami), montaż liniowy lub dowolną pożądaną pozycję montażu. Ta elastyczność pozwala na łatwą integrację z różnymi systemami.

Reduktor obsługuje szeroki zakres ciśnienia wejściowego od 1 do 16 bar, co czyni go kompatybilnym z różnymi sieciami sprężonego powietrza.

Zapewnia wysokie przepływy przy minimalnym spadku ciśnienia w trzech rozmiarach modeli:

• Modele G1/8 (LR-1/8-D-7-MINI / -MPA): standardowy nominalny przepływ 1000 l/min
• Modele G1/4 (LR-1/4-D-7-MINI / -MPA): standardowy nominalny przepływ 1600 l/min
• Modele G3/8 (LR-3/8-D-7-MINI / -MPA): standardowy nominalny przepływ 1800 l/min

Wysoka precyzja regulacji jest zapewniona przez maksymalną histerezę ciśnienia wynoszącą zaledwie 0,2 bar, co pozwala na precyzyjną kontrolę ciśnienia wyjściowego.

Reduktor jest kompatybilny z systemami sprężonego powietrza smarowanego. Po rozpoczęciu pracy ze smarowaniem, należy je utrzymywać przez cały okres użytkowania, aby zapewnić optymalną wydajność.

Regulacja i kontrola ciśnienia są niezbędne w systemach pneumatycznych wymagających niższego zakresu ciśnienia wyjściowego, w szczególności między 0,5 a 7 bar. Ten poziom precyzji jest szczególnie ważny dla ochrony wrażliwych komponentów i siłowników pneumatycznych, zapewniając ich optymalną wydajność i żywotność.

W zautomatyzowanych liniach produkcyjnych i systemach montażowych, utrzymanie precyzyjnej i stabilnej kontroli ciśnienia odgrywa kluczową rolę. Te środowiska w dużym stopniu polegają na stałym ciśnieniu, aby zagwarantować płynne działanie i wysoką jakość produkcji w całym procesie produkcyjnym.

Stabilizacja dopływu powietrza jest kluczowa dla narzędzi i instrumentów pneumatycznych pracujących w zakresie ciśnienia wyjściowego 7 bar. Właściwe zarządzanie ciśnieniem zapewnia niezawodne i wydajne działanie tych narzędzi, minimalizując przestojeje i potrzeby konserwacji.

Skuteczne przygotowanie sprężonego powietrza i zarządzanie ciśnieniem są również kluczowymi czynnikami w inżynierii mechanicznej i sprzęcie przemysłowym. Te środki pomagają utrzymać integralność i wydajność systemu, wspierając złożone maszyny w wymagających warunkach przemysłowych.

W środowiskach laboratoryjnych, testowych oraz badawczo-rozwojowych często wymagana jest kontrola ciśnienia za pomocą gazów obojętnych. Takie zastosowania korzystają z precyzyjnej regulacji w celu zapewnienia bezpieczeństwa, dokładności i powtarzalności podczas procedur eksperymentalnych i analitycznych.

Niektóre systemy wymagają blokowanego ustawienia ciśnienia, aby zapobiec manipulacji lub nieautoryzowanym regulacjom. Ta funkcja jest kluczowa w utrzymaniu ustalonych poziomów ciśnienia, zapewniając niezawodność systemu i zgodność ze standardami operacyjnymi.

Zastosowania wymagające stałego i powtarzalnego ciśnienia, takie jak precyzyjna obróbka skrawaniem i zautomatyzowane procesy inspekcji, w dużym stopniu zależą od niezawodnej kontroli ciśnienia. Ta spójność jest kluczem do osiągnięcia wysokiej jakości wyników i utrzymania ścisłych tolerancji.

Wreszcie, systemy pneumatyczne smarowane olejem wymagają kompatybilności z pracą smarowaną. Właściwa regulacja ciśnienia w tych systemach zapewnia płynne działanie i przedłuża żywotność smarowanych elementów.