HCY8900EOM26H PALL Precyzyjne filtracje filtrów dla systemów hydraulicznych

Filtr smarowy odgrywa kluczową rolę w systemie smarowania w kilku podstawowych celach, w tym:

• Zapewnienie ochrony komponentów systemu przed uszkodzeniami spowodowanymi przez cząstki o krytycznej wielkości szczeliny, które mogą wchodzić do szczelin komponentów i powodować zużycie i potencjalną awarię.
• Kontrola czystości w celu maksymalizacji długości życia komponentów systemu.
• Umożliwiające przepływ płynu przy określonej przepływie przy minimalnym spadku ciśnienia (Δ P).

Filtr musi zapewnić, aby wszystkie zanieczyszczające cząstki znajdowały się na poziomie, który nie może spełniać lub przekraczać rozmiaru krytycznego dla działania systemu.Niewykonanie tego może znacząco zwiększyć ilość wytwarzania cząstek i spowodować większe szkody.Jeżeli te cząstki wchodzą w otwór roboczy komponentów, mogą je uszkodzić poprzez mechanizmy zużycia i doprowadzić do jeszcze większej liczby cząstek i bardziej rozległych uszkodzeń.rola filtra polega na wychwytywaniu tych cząstek w celu utrzymania niezbędnej czystości systemu.

Filtracja oleju smarowego jest istotną częścią planu konserwacji układu smarowego.Większość zastosowań oleju smarowego wymaga wysokowydajnej technologii filtracji dla stałej optymalnej czystości płynu i wydajności operacyjnejWysokiej wydajności, długotrwałe filtry zapewniają stałą wydajność przez cały okres ich użytkowania, obniżając koszty operacji przemysłowych.

Produkty petrochemiczne wytwarzane są w procesach rafinacji i produkcji chemicznej, które wymagają skutecznej filtracji do oddzielenia i odzysku produktów i produktów pośrednich.Filtracja jest również niezbędna do oczyszczania płynów stosowanych w produkcji taśm magnetycznych, dysków optycznych i filmów fotograficznych oraz do usuwania cząstek z wód z studni naftowych i gazu ziemnego.

Produkcja tekstyliów wymaga również jednolitej filtracji roztopu poliestrowego podczas procesu ciągania drutu i filtracji ochronnego sprężarek powietrza,Wyrób z gazu tłoczonegoNiezawodne systemy filtracji mają kluczowe znaczenie dla efektywności i skuteczności.

Produkcja elektroniki i farmaceutyki wymaga wstępnej obróbki i filtracji odwróconej osmozy i wody zdyjonizowanej w celu zapewnienia czystości produktu.Filtracja jest również niezbędna do czyszczenia roztworów i glukozySystemy filtracyjne odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu jakości tych produktów.

Elektrownie cieplne i jądrowe zależą od oczyszczonej ropy naftowej w różnych systemach, takich jak smarowanie, sterowanie prędkością i sterowanie obejściem turbin gazowych i kotłów.Filtracja jest również niezbędna dla pomp podnośnychSystemy filtracyjne odgrywają zasadniczą rolę w zapewnieniu niezawodności i bezpieczeństwa tych elektrowni.

Mechaniczne urządzenia przetwarzające, w tym maszyny do produkcji papieru, maszyny górnicze i maszyny do formowania zastrzykiem, wymagają skutecznych systemów smarowania i oczyszczania sprężonego powietrza.Filtracja jest również niezbędna do odzyskiwania pyłu i filtracji sprzętu takiego jak sprzęt do przetwarzania tytoniu i spryskiwania.

Filtracja oleju smarowego i oleju silnikowego ma kluczowe znaczenie dla silników i generatorów spalinowych kolejowych, utrzymując ich długowieczność i wydajność.W przemyśle motoryzacyjnym i maszynach budowlanych, różne filtry są niezbędne dla silników spalinowych, oleju hydraulicznego, oleju napędowego i wody.maszyny i urządzenia budowlane opierają się na wydajnych i niezawodnych systemach filtracji w celu ich eksploatacji i utrzymania.